Lieu d'origine:
China
Certification:
SGS MTC
Numéro de modèle:
7075
Contactez-nous
Vidéo
Vidéo
Vidéo
Vidéo
La bobine d'aluminium 7075 est un alliage d'aluminium à haute résistance couramment utilisé dans la fabrication de pièces d'avions.qui sont connus pour leur excellent rapport résistance/poids et leur haute résistance à la traction.
L'alliage d'aluminium 7075 contient du zinc comme élément d'alliage principal, ainsi que de petites quantités de magnésium, de cuivre et de chrome.appelée traitement thermique, pour améliorer encore ses propriétés mécaniques.
Les principales caractéristiques et caractéristiques de la bobine en aluminium 7075 pour pièces d'aéronefs comprennent:
Haute résistance: la bobine en aluminium 7075 offre une résistance exceptionnelle, ce qui la rend adaptée aux composants structurels et aux pièces critiques d'avions qui nécessitent des performances fiables dans des conditions difficiles.
Léger: Malgré sa haute résistance, la bobine en aluminium 7075 est relativement légère.Cela permet aux concepteurs d'avions de réduire leur poids global tout en maintenant l'intégrité de leur structure et en améliorant l'efficacité énergétique.
Excellente résistance à la fatigue: L'alliage 7075 présente une excellente résistance à la fatigue, ce qui lui permet de résister à des cycles de chargement répétés sans défaillance.Ceci est essentiel pour les pièces soumises à un stress constant pendant les opérations de vol.
Bonne résistance à la corrosion: Bien qu'elle ne soit pas aussi résistante à la corrosion que certains autres alliages d'aluminium, tels que 2024, la bobine en aluminium 7075 offre toujours une résistance raisonnable à la corrosion.Des traitements de surface et des revêtements de protection appropriés peuvent encore améliorer sa résistance à la corrosion..
Machinisabilité: Malgré sa résistance élevée, la bobine d'aluminium 7075 peut être usinée relativement facilement.
En raison de sa résistance exceptionnelle et de ses propriétés mécaniques, la bobine d'aluminium 7075 est couramment utilisée dans la production de composants structurels d'aéronefs, tels que des éperons d'aile, des cadres de fuselage, des cloisons,et composants du train d'atterrissageSa fiabilité, sa légèreté et sa capacité à résister à des conditions difficiles en font un choix privilégié pour les applications d'avions critiques.
7075 bobine en aluminium pour pièces d'aéronefs:
Haute résistance à la traction: la bobine en aluminium 7075 a une résistance à la traction impressionnante d'environ 570 MPa (83.000 psi).le rendant adapté aux composants nécessitant une résistance et une intégrité structurelles exceptionnelles.
Matériau de qualité aérospatiale: l'aluminium 7075 est communément appelé alliage de qualité aérospatiale en raison de ses performances exceptionnelles dans les applications aéronautiques.Il répond aux normes et spécifications strictes de l'industrie, ce qui en fait un choix fiable pour les pièces critiques d'avions.
Traitable thermiquement: la bobine d'aluminium 7075 peut subir divers procédés de traitement thermique pour améliorer encore ses propriétés mécaniques." qui implique un traitement thermique par solution suivi d' un vieillissement artificielCe procédé augmente la résistance et la dureté de l'alliage tout en conservant une bonne ténacité.
Formabilité limitée: Comparée à d'autres alliages d'aluminium, tels que le 6061, l'aluminium 7075 a une formabilité inférieure.Il peut exiger des techniques et des équipements spécialisés pour le former en pièces d'avion complexesCependant, sa résistance élevée compense cette limitation et offre d'excellentes performances structurelles.
Je suis désolée.Non soudable: l'alliage d'aluminium 7075 est généralement considéré comme non soudable en utilisant des méthodes conventionnelles en raison de sa forte susceptibilité à la fissuration pendant le soudage.certaines techniques de soudage avancées, comme le soudage par friction (FSW), peut être utilisé pour joindre avec succès des pièces en aluminium 7075.
Capacité d'anodisation: la bobine d'aluminium 7075 peut être facilement anodisée, ce qui implique la création d'une couche d'oxyde protectrice sur la surface.L'anodisation offre une résistance accrue à la corrosion et permet l'application de revêtements décoratifs ou de protection pour répondre à des exigences de conception spécifiques.
Dans l'ensemble, la bobine d'aluminium 7075 est un matériau léger et de haute résistance spécialement conçu pour des applications aérospatiales exigeantes.et sa résistance à la corrosion en font un choix privilégié pour les pièces critiques d'avions, contribuant à la performance globale, à la fiabilité et à la sécurité des systèmes aéronautiques.
Envoyez-votre enquête directement nous
